目前，成本任然是中國大多數企業在選擇叉車時最關注的因素。泰州市惠澤機械有限公司從購買成本、能耗成本、維修成本、大修成本四個方面為您分析：

   1、購車成本

   以3噸叉車為例，3噸內燃叉車標準配置出廠價格為60000元，同樣載荷3噸的電動叉車標準配置出廠價格為119000元。

   2、能耗成本

   電能的能耗成本要比柴油的消耗成本低很多。一輛3噸內燃叉車每個班次所消耗的柴油（按照每個班次消耗40升柴油，車輛每小時60個VDI循環消耗5.5升柴油計算）成本大約為200元（每升柴油5元）。

   一輛3噸電動叉車如果采用的是80伏500AH的蓄電池的話（該電瓶的儲存電量為8*500=40千瓦時），操作一個班次（放電80%，按照120%補充充電比例，需要消耗電能約為40度）成本約為40元（按照工業用電每度1元計算）。當然，由于各地采用工業用電執行新的峰谷分時電價政策，實際操作中，電動叉車白天工作，晚上充電更節省電費。

   按照平均每天節省140元，一年250一個工作日計算的話，一年可以節省35000元的能源成本。如果以使用2年時間來計算的話（蓄電池的循環流放電次500次計算更換周期），電動叉車的能源消耗比柴油叉車可以節省70000元。事實上，電動叉車蓄電池20%報警電量充放電次數達到3000次以上。

   3、維護成本

   在維護保養周期方面，通常內燃叉車的維護保養周期最長為500工作小時，電動叉車許多已經能達到1000~1500小時以上的保養周期，并且每次保養所需時間比內燃叉車少很多，不僅節省了保養所需要的勞動力成本，而且叉車停機時間大大縮短，由于提高叉車工作效率帶來的經濟效益也是巨大的。

   在維護保養內容方面，電動叉車的維護保養要比內燃叉車的保養簡便得多，通常只要潤滑一些關節活動部位，如門架軸承、轉向橋等，其他主要以檢查清潔為主，最多也是在每2000或3000小時更換一次液壓油。而內燃叉車除了潤滑以外，一般在每300小時左右（最長每500小時）就要更換發動機的機油和機油濾清器，每1000小時就要更換液壓油、機油、傳動油以及相關過濾器，還要跟換皮帶（發動機的正時皮帶、發電機皮帶等）。

   在維護費用方面，按照每年操作2000小時計算，內燃叉車維護保養所需的材料費用約為3000~4000元不等，而電動叉車的維護成本只要1000~1500元。

   4、惠澤電動叉車蓄電池與內燃叉車的發動機大修成本比較

   電動叉車電瓶的使用壽命若按20%報警電量充放電次2000次充放電循環，折算為叉車的工作小時為10000小時左右，同樣這也相當于一個內燃叉車的發動機大修的時間，此時電動叉車電瓶的更換成本與發動機大修的成本也是比較接近的，但更換電瓶的速度要比大修發動機的速度（或者更換發動機的速度）快很多，又體現出時間效率上的優勢。

   通過上述對比不難發現，雖然電動叉車的初次購買成本較高，但其在日常使用費用、使用年限、維護保養周期、保養方便性、停機維護保養時間等指標上均明顯優于內燃叉車。